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机器详细介绍 |
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分体式全自动制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。(注:我们可根据客户的需求定做刀具规格,做客户最满意的药丸。) |
1、可做水蜜丸、纯水丸。
2、不锈钢材料制作。
3、可拆分,方便移动清洗。
4、制丸速度快,效率高。
5、体积小,噪音低。
6、性能稳定,操作简单。 |
生产能力 |
以6mm为基准 10-12kg/h |
适用范围 |
4mm至8mm丸(标配一种) |
外型尺寸 |
620mm×500mm×800mm(长、宽、高) |
电压功率 |
220V/750W |
重 量 |
85kg |
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分体式全自动制丸机可生产水蜜丸、纯水丸、和其它食品丸子。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。
水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。 |
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1、将药粉揉成纯水丸药团 |
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2、将纯水丸药团投入加料口 |
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4、等待出条口挤出药条 |
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5、将药条搭在滚动的轨道上 |
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5、出条与滚动同步运行制丸 |
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5、用分体式全自动制丸机做好的药丸 |
DZ-60 分体式全自动制丸机出条装置的拆卸与安装 |
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拆卸动画演示 |
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安装动画演示 |
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动小于10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、 投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、 使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、 减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
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