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胶囊铝塑包装机操作技巧

点击:1311次 发布时间:2013-10-30 
在使用铝塑包装机包装胶囊时,常发生PVC板变形、吸泡不完全、缺粒、胶囊破碎或包装板内被污染等不正常现象,因而浪费原材料、延长操作时间,增加胶囊污染;为了减少这些问题,总结出以下经验,供使用者参考。
一、先对胶囊进行适当处理
为了防止胶囊破碎、包装板内被污染,填充胶囊时要把胶囊口锁紧,并把锁合不好胶囊剔除,对胶囊进行抛光;胶囊口锁合不到位,装出胶囊比正常略长,它不易进入塑泡,并易分体散出药粉污染其它胶囊。特别是胶囊内容物为中药浸膏粉时,因内容物粘性大,常易使锁口不到位,此时可增加锁口压力或把内容物制成颗粒,故应注意选用优质胶囊。
二、调节好加热电压及冷却水流
加热电压太高或冷却水流太小易导致PVC板受热太多而弯曲变形,电压太低或冷却水流太大,又会使吸泡不完全,从而造成包装材料浪费;在开始时要高电压小水流,工作一段时间逐渐降低电压适当增大水流,也可不导入PVC板预先运行一段时间,等到热量平衡后再正常操作。这样生产出的塑泡能符合要求。
三、装粒器中胶囊数量和装粒刷转动速度要适中
装粒器中胶囊太多或太少、装粒刷转速太快或慢,都易使塑泡中装填胶囊有空缺;胶囊少、转速慢,产生空缺可以理解,其实胶囊多转速快,也易出现缺粒现象;产生缺粒就增加了手工装填频次,最终易造成成品缺粒而返工;而且当胶囊多、转速快时还易造成胶囊因挤压破碎,散出药粉污染其他胶粒,所以要控制好装粒器中进入胶囊的量,并适当调节装粒刷转速。
四、被拉动时PVC卷要有一定阻力
本人在使用铝塑包装机时曾发生操作正常,突然吸泡不完全,同时PVC变形现象,通过调节电压、水流,都不能解决问题,维修人员检查加热器、真空泵、真空管线却找不出原因,经仔细观察并通过验证,实际情况是/01卷被拉动时阻力太小,导致PVC板边缘漏气,吸泡不完全,通过调节PVC卷与转轴间的结合力,来调节阻力,就可解决这个问题。 还有一点要注意,就是不要让胶囊被封压在塑泡外,否则不仅需返工一板,还容易造成机器被卡,发生其它事故。只要操作人员态度认真,注意并控制好以上几点,用铝塑包装机包装胶囊,就能比较顺利完成生产任务,从而减少不必要的浪费。
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