水丸的包衣在水丸整个操作工艺程序中是个非常重要的工序，对整个过程来说，可以起到画龙点晴的作用。根据医疗的需要，将水丸表面包裹衣层的过程称为包衣或上衣。包衣后的丸剂称为“包衣丸剂”。包衣不仅可提高药物稳定性、减少药物的刺激性，而且可以改善丸剂外观特点，利于识别和吞服。    

1 包衣的种类   
    1．1 药物衣包衣材料是处方中的药物极细粉，即美观又能正常发挥药效。常见的药物有朱砂、黄柏、青黛、百草霜等。   
    1．2 保护衣选取无明显药理作用且性质稳定的物质作为包衣材料，使主药与外界隔绝而起保护作用，有薄膜衣、糖衣、有色糖衣、滑石衣及有色滑石衣、明胶衣、树脂衣等。 
  
2 包衣的方法   
    2．1 包衣原料的准备包衣材料应先制成极细粉，粘合剂常用糖浆。应采用含转化糖较少的干燥白砂糖制成。浓度为65％ ～75％(g／g)。   
    2．2 包衣方法是传统的，滚转包衣法(锅包衣法)，制成的是糖衣水丸。滚动包衣法虽不是很先进的方法，但是用来包衣水丸效果特别好。程序简单，易于操作和掌握，所以现将此法推荐给大家。   
    2．2．1 粉衣层包粉衣的目的在于使衣层迅速增厚，消除丸粒上的沟痕，消除丸粒的棱角，为包糖衣层打基础。物料为糖浆和淀粉等。操作时丸粒在包锅中滚转，加入适量温热糖浆使衣面均匀润湿后，撒入淀粉足量，使之均匀粘着在丸粒表面，继续滚转加热并吹风干燥。在干燥过程中要不停翻动药丸，防止药粒粘锅或成坨，如果包的丸剂要求是药物本色，那么第二层就可以在加入适量温热糖浆使药丸表面均匀润湿后，一次足量撒入原药材细粉，使之均匀粘着在丸粒表面，继续滚转加热并吹风干燥。(如果要求包有色水丸，一般加活性炭粉，用量在1．5％左右。一次加足量操作过程同加原药材粉)。   
    在包粉衣层时，可采用混浆包衣新工艺，即将淀粉或原药粉按一定比例混悬于热糖浆中配成混合浆直接包衣，这样可缩短操作时间，减少粉尘飞扬，使衣层牢固。   
    2．2．2 糖衣层 是由糖浆缓缓干燥形成的蔗糖结晶体连接而成的衣层。其目的是增加衣层的牢固性和甜味，使丸粒面坚实、平滑，包衣操作与包粉衣层相似，唯包衣材料只用糖浆而不用淀粉、药粉或炭粉，需注意加入糖浆后应停止吹风，让丸粒自然干燥。包1—2层即可。   
    2．2．3 打光在包衣丸衣层表面打上薄薄一层虫蜡，使丸粒表面光亮，且有防潮作用。虫蜡的处理：虫蜡于丸粒打光前应精制，即加热至80—100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并兑加2％硅油混匀，冷却后制成80目细粉备用。在加完最后一次糖浆接近干燥时，锅体停止转劝，锅口加盖并定时转动数次，使剩余水分慢慢散去而析出微小结晶。转动锅体同时撒人2／3量所需蜡粉，转动摩擦至有光泽时，再加入剩余蜡粉，继续转动锅体直至丸粒面极为光亮，即可包装。   

3 包糖衣过程中常出现的问题及解决办法   
    3．1 脱壳   
由于丸粒本身不干或包衣时糖浆未充分干燥，水分进入丸心膨胀而致衣层脱落。包衣时应注意层层干燥，严格控制糖浆浓度和用量。如发现脱壳，放在包衣锅内充分碰撞摩擦后，除去衣层及脱落物，重新包衣。   
    3．2 粘锅或连丸   
用糖浆过量或搅拌不匀所致，锅温较低时更易发生。包衣操作时要不断搅拌药丸使糖浆包裹药丸均匀，并控制好糖浆的浓度、温度和用量。   
    3．3 打不光擦不亮   
这是在包衣过程中常出现的问题。由于丸面糖的结晶大而粗糙，或糖衣包完停锅时过干或太湿，或蜡粉受潮用量过多，丸粒打滑所致。应针对具体原因调整丸粒干湿度和蜡粉用量。