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机器详细介绍 |
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| 单浆混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。单浆混合机是我公司推出的一款新产品，是技术人员在吸取国内外先进技术的基础上，独立研制的新型搅拌混合设备，该设备以其精良的结构，合理的设计理念，精细的加工工艺，在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。 |
| 工作容积 |
200升 |
装量 |
120-150kg |
搅拌电机 |
4KW |
| 倒料电机 |
1.1KW |
转速 |
24转/分 |
外型尺寸 |
1582×720×1270mm度 |
| 重量 |
350kg |
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| 杏仁核桃粉 |
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氧化物粉末 |
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| 高质粉末隔热保温涂料 |
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骨炭粉 |
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| 白杨皮粉 |
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贝壳粉末 |
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| 珪素铁粉末 |
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硅烷偶联剂 |
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| 何首乌粉+黑豆粉+山药粉 |
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滑石粉 |
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| 纤维蛋白质粉 |
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橡胶颗粒 |
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| 怀山药粉 |
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活性炭 |
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| 苦参粉 |
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磷脂粉末 |
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| 灵芝孢子粉 |
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芦荟粉 |
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| 葡萄籽粉 |
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普洱茶粉末 |
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| 青木瓜粉 |
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三七粉 |
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| 生姜粉 |
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水性和粉末涂料 |
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| 松针粉 |
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天麻粉 |
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| 中药材面膜粉 |
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紫薯粉 |
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| 硝酸钠粉 |
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小麦胚芽粉末 |
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| 玉米芯粉 |
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云母粉 |
1、本机是内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合糊状的物料，使不同质料混合均匀，并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。
2、本机不适用于混合液体或粘度过大的物料。 |
1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。 |
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| 1、打开机器电源 |
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2、打开上盖 |
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| 3、倒入物料进去 |
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4、加少量水混合搅拌 |
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| 5、将混合好的物料倒出来 |
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6、混合好的物料 |
1、搅拌减速器
本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮
轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
2、混合槽
混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。
4、机座及电动机装置
机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。
5、电器操纵箱
本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。 |
1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
2、空运转试车应接本说明书第15条步骤及作用要求逐项试验。在未发现不
正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。
3、在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。
5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。 |
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