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机器详细介绍 |
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| 大型糖衣机广泛适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。包衣抛光后的糖衣片，色泽光亮，既可防止药片芯片氧化变质，又可隐盖药片芯片的不适之味，还可缓和在人体肠胃中的溶解过程。
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（1）、机器中装有偏心轮，可供使用单位根据药片特性，调节糖衣锅的倾斜角度。
（2）、采用蜗杆蜗轮作为运动的终端输出，运转平稳。
（3）、热风总成装置采用电阻丝加热，并分设高、低温控制，控制方便。
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糖衣锅直径：1000 mm
糖衣锅转速：28 r/min
生产能力：50-70kg
倾角可调：15-45°
电机功率：Y90L-4 1.5 KW
鼓风机功率：0.18KW
电热丝功率：2KW
外形尺寸：1070×1000×1560mm
重量：380kg |
1、隔离层：包隔离层的物料大多数用胶浆，或用胶糖浆，另加少量滑石粉。其作用是防止糖衣被破坏及药物吸潮。
2、粉衣层：包粉衣层的物料是用糖浆和滑石粉。其作用是消除药片原有的棱角。
3、糖衣层：包糖衣的物料只用糖浆而不用滑石粉。其作用是增加衣层的牢固，是片面坚实、平滑。
4、有色糖衣层：包衣的物料是有色糖浆。其作用是增加美观、避光，便于识别。
5、打光：打光的物料是虫蜡。其作用是使片面光亮，且有防潮作用。 |
| 片剂包糖衣简单制作过程图（以BY-600糖衣机为例） |
| 大型糖衣机工作原理 |
为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，须先对锅内芯片分次喷糖浆，再通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨，使糖衣均匀。同时向锅内通入热风，迅速除去药片糖衣表层水份，最后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
本机是糖衣工艺的常用设备，以稳定的锅体线速度旋转，使药片在锅内形成最佳抛物曲线，达到糖衣层厚薄均匀，色泽光亮，不发生麻点的工艺要求。 |
| 大型糖衣机安装和调试 |
1、机器就位后必须安放平稳，并用地脚螺栓固定。
2、开启注油盖，对减速箱添加润滑油至油标线。
3、电源接通后，应注意其相序，使糖衣锅作顺时针方向旋转。
4、试车时应注意机器是否有杂音，以便及时停机检查。
5、糖衣锅的倾角与装量和物料性能有关，糖衣锅倾角为30°时，其生产效率及质量均好。 |
| 大型糖衣机操作 |
1、操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。
2、将糖衣锅内外擦洗
3、启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有无故障。
4、加料后应先按主电机按钮，再根据糖份结晶情况需要按鼓风机和加热机按钮，将适量的片剂置锅内，包衣锅始终按适宜速度转动，按包糖衣的顺序依次加入隔离层溶液、粘合剂溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均应充分转动，必要时辅以搅拌，使均匀分散于全部片剂的表面，随后加温通风使干燥；如需撒粉则于粘合剂已均匀分布后撒入，包衣锅转动（辅以搅拌）使均匀粘附于片面，然后通风干燥。 |
| 大型糖衣机注意事项 |
| 每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀；每次加入液体并分布均匀后，应充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法，即将撒粉混悬于粘合剂溶液，加入转动的片剂中，此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥(最好是风干)，且不断翻动；切忌曝晒和高温烘，否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后，严禁用手或其它东西堵住鼓风口，以免损坏鼓风机。 |
| 常见故障及解决 |
1、包衣不均匀
原因：温度没控制好
解决：调节温度及鼓风机放置地方
2、机器振动
原因：地面不平
解决：搬至平坦地方进行操作
3、鼓风机不工作
原因：温度过高，而造成鼓风机损坏
解决：更换鼓风机 |
| 大型糖衣机减速装置和润滑 |
1、减速装置
锅体连同托盘装在涡轮轴伸出端，托盘圆压板使锅体装拆非常方便。转动机身中部手轮，通过丝杆螺母，使挂脚带动箱体绕锅杆中心旋转，以调节倾角。
2、润滑装置
箱体上部有观察窗可添加润滑油，左端蜗杆轴上装有油标，在油标下部机身上有一圆形窗，打开后通过箱体油管放出污油。
减速箱内轴承及蜗杆、蜗轮采用尽溅式润滑。最上部的一只轴承辅以油杯润滑，油杯应定期加油。减速箱每隔半年换油一次，冬天用HL20，夏天用HL30，滚动轴承用ZG-2钙基润滑脂。 |
| 大型糖衣机维护保养 |
1、减速箱内的润滑油应按要求定期更换。
2、糖衣锅长期不用时应擦洗干净，罩上防尘罩。
3、为确保减速箱内蜗轮蜗杆传动的润滑条件，运动时箱体内温升不得超过50℃。
4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换，一般不得超过六个月。
5、机器必须有可靠接地，机器就位后，将电器盒外的一根零线接好，其接地电阻应≤4Ω（接地线与零线请勿弄错）。
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